创能激光设备自主研发的光纤激光切割机设备采用龙门式双驱结构，运行平稳，切割质量稳定。高强度焊接床身，退火+振动时效消除内应力后精加工，较好的解决了因焊接和加工产生的应力，从而提高了设备刚性和稳定性。

    光纤激光切割机是钣金加工的一次工艺革命，是钣金加工中的“加工中心”，青岛激光切割机快盈v3主要应用于钣金加工、航空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行业。

    压缩空程时间，可提高机器的效率。如果将次第完成的三个动作，变为“同时”完成，可缩短空程时间：切割头从点A开始向点B移动时，即同时上升；接近点B时，同时下降。如下图所示。

    激光技术作为最先进的生产力，已经广泛应用于60%以上的汽车零部件生产加工。激光技术的介入不仅能从人工层面降低成本，更重要的是可以用标准化规范化的工作流程来迎接工业4.0的来临，激光技术是汽车制造行业智能制造的基础，是实现智能制造和数字化工厂相结合的前提条件。

    “中国制造2025”是在国际产业变革大势下做出的重大战略部署，自动送料激光切割机从制造大国转变成制造强国，我国的激光切割机产业也正在从大国到强国进行转变。激光切割机已经成为我国未来的发展重心。

快盈v3    机器人激光切割机之所以在短时间内可以发展得那么迅猛，主要是其柔性好，可以加工不同的组件；精度高，满足大部分客户对高精度组件的要求；又因其不需要人为的干预操作、加工时间短、可降低预算成本等优势成为其大亮点。

快盈v3    集中穿孔加工工艺（完成所有轮廓的穿孔→回到起点→切割所有轮廓），与常规加工工艺相比，集中穿孔时，机器的运行轨迹总长是增加了的。那为什么还要采用集中穿孔呢？

快盈v3    利用桥位（微联接）割切工艺，可防止发生此种现象。在对图形进行激光割切编程时，有意将封闭的大致轮廓，断开多少处，使得割切完成后零件与周围的材料粘连在一块儿，不致掉落，这些个断开处，就是桥位。也称为断点，或微联接（这种叫法源自对MicroJoint的生硬翻译)。断开的距离，约0.2～1mm，与板料的厚度成反比。基于不同的角度，有了这些个不同的叫法：基于大致轮廓，断开了，所以叫断点；基于零件，与母材相粘连，所以叫桥位或微联接。

快盈v3    创能激光设备加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以切割管材及其他异型材。

    精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小，切割面光滑无毛刺。

快盈v3    机械制造特别是农业机械、纺织机械、食品机械以及部分工程机械等钣金外壳、内部构件等的制作加工，越来越多的依靠激光切割工艺，以最短的研发周期、标准工件、高质量的工艺标准向着实现中华民族的中国梦迈进。与传统切割相比，激光切割的优势在于:热变形小、切割精度高、噪声小、无污染、易于实现自动切割。作为一种先进的制造技术，激光切割具有应用范围广、工艺灵活、加工精度高、质量好、生产过程清洁以及便于实现自动化、柔性化、智能化和提高产品质量、劳动生产率等优点。

    可能有人会说，改变切割头的高度就好了，切割头升高，焦点位置就高，切割头降低，焦点位置就低。没有这么简单。

快盈v3    爬坡式双工作平台高速交换，节约换料时间，提高加工效率。在相同的时间内，可以完成更多的工作量。并且在整个工作过程中，电光转化率高，与大多数国产机床相比，更加省电，性价比更高！

    切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形极小，无机械变形。